在工業機器人領域，可靠性和自主化能力已成爲衡量企業核心競爭力的關鍵指標。作爲中國工業機器人行業的領軍企業，埃夫特始終堅持以技術創新爲驅動，通過持續突破關鍵核心技術，推動國産機器人向高端化、智能化方向發展。

近日，埃夫特ER300系列大負載機器人憑借卓越的性能表現，成功通過MTBF（平均無故障工作時間）120000小時認證，標誌着埃夫特機器人在穩定性、可靠性和耐用性方面達到了行業頂尖水平。

ER300系列核心亮點：

其疾如風——末端最大速度3m/s，配合埃夫特TOPP軌跡規劃算法，使機器人運行過程中達到更好的加減速性能，助力機器人綜合節拍提升。

其徐如林——重複定位精度達到±0.05mm，采用齒隙自補償功能的齒輪傳動方案，有效克服機器人長期運行中因齒輪磨損而導緻的精度下降難題，確保ER300系列長期、可靠的高性能表現，助力客戶實現高質量生産。

攻掠如火——通過采用多目標優化，全面切均衡地提升ER300整體性能，具有良好的動態性能，輕松應對300kg大負載挑戰。

不動如山——優化的結構設計，有效提升機器人慣量和整體剛性，配合主動抑振算法，在打磨、塗膠等應用中實現更優異的運動穩定性和加工質量。

行業應用與質量賦能

ER300機器人憑借"高可靠、高安全、易集成"特性，爲多個行業提供優質解決方案：

新能源領域：在锂電産線實現±0.05mm精度搬運、打磨，MTBF超12萬小時保障連續生産；

汽車及汽車零部件：通過Profisafe數字化安全協議和動態校驗機製，相比傳統硬接線在可靠性、靈活性和維護效率上具有顯著優勢，特別適合需要高安全性和柔性配置的現代智能製造場景；

通用工業：模塊化設計適配光伏、金屬加工、家具等不同行業的差異化需求；

以客戶實際需求驅動創新，將可靠性寫入産品基因

埃夫特全系列機器人通過引入業界領先的IPD（集成産品開發）流程，顯著提升了産品研發效率與市場競爭力。IPD作爲華爲、IBM等全球頂尖企業采用的産品開發模式，強調跨部門協同、結構化流程和市場需求驅動，能夠大幅縮短研發周期、降低開發成本並提高産品質量。埃夫特借鑒IPD先進理念，建立了從需求管理到産品交付的端到端研發體系，確保每一代機器人産品均經過嚴格的技術評審與商業決策，以精準匹配市場需求。MTBF 120000小時的卓越表現，正是IPD流程下高質量研發管理的最佳印證。這一體系化的創新模式，使埃夫特在工業機器人領域的研發實力跻身行業前沿。

基於IPD的跨部門協同與需求管理，埃夫特加速了核心零部件的自主研發進程。2024年控製器的自主化率達到99.90%，同時全面掌握了機器人底層運動控製內核，持續進行性能和功能的叠代，基本實現了控製器全面自主化。隨着自主化滲透率的逐步提升、自主控製器叠代研發及國産化製造、基於場景的功能差異化優勢將助推埃夫特機器人在行業應用的優勢，成爲埃夫特機器人成長的驅動力之一。

嚴格的質量控製體系

公司具備行業領先的産品質量控製能力，參照國際標準建立了嚴格、完善的質量保證體系，並通過ISO9001、IOS14001、IOS45001第三方體系認證。在顧客需求、産品設計開發、測試、製造、檢驗、售後管理等各個環節建立了相應的質量保障流程和標準，並對全過程的實施進行監控、糾正以及持續改進。

權威認證與行業適配性

公司憑借卓越的技術實力和嚴格的質量管理體系，已成功獲得CE（歐盟安全認證）、CR（中國機器人認證）、NRTL（北美安全認證）等全球主流市場準入資質，並通過功能安全、潔淨級、防爆等多項行業專項認證。其中，公司GR系列噴塗機器人更是實現重大突破，成爲國內首家同時獲得中國防爆合格證和歐盟ATEX防爆雙重認證的機器人産品，這不僅彰顯了公司在防爆安全技術領域的領先地位，更爲國産機器人進入汽車塗裝等高端應用領域提供了可靠保障。這些權威認證的獲得，充分驗證了公司産品在安全性、可靠性和環境適應性等方面的卓越表現，爲開拓全球市場奠定了堅實基礎。